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Gás Natural
Processamento em UPGNs
1
Gabriel Costa
Engenheiro Químico
1. Introdução
• Da produção até o consumo, o Gás Natural passa
por várias etapas:
* UPGN – Unidade de Processamento de Gás Natural
2
Consumidor
Citygate
Gás Natural
Especificado
Gás Natural
Úmido
Exploração
& Produção
Processamento
(UPGN)
1. Introdução
• De modo geral, uma UPGN consiste de:
– Unidade de tratamento do gás (UTG)
Remove impurezas, Hg, H2S, CO2 e H2O em excesso
– Unidade de Ajuste do Ponto de Orvalho (UAPO)
Especifica o Gás Natural, removendo LGN, e o comprime
– Unidade de Processamento de Condensado de Gás
Natural (UPCGN)
Processa o LGN, particionando-o em diversas frações
– Unidades de tratamento dos produtos
Tratamento cáustico (UTC) e estabilização dos produtos
– Unidades Auxiliares
Sistema de tocha e armazenamento dos produtos
3
1. Introdução
• Esquema simplificado:
LGN
DESMETANIZADORA
DESETANIZADORA
DESPROPANIZADORA
DESBUTANIZADORA
Gás Natural Úmido
(GNU) com
contaminantes
Gás Natural
Seco (GNS) Etano Propano
GLP
UTG
H2S
CO2
(Hg)
UTC
Unidades
Auxiliares
GNU
C3+ C4+ C5+
4
2. Unidade de Tratamento do Gás
(1)
É usado um vaso de carga para
recuperar o condensado da
corrente após a primeira
queda de pressão.
Vaso de
carga
GNU com
contaminantes
Condensado
Filtro para
sólidos Filtro para
sólidos
Aquecimento
Leito fixo para
remoção de Hg
(2)
O mercúrio é removido
por meio de um leito fixo
com sulfeto metálico (FeS,
MgS, etc).
5
2. Unidade de Tratamento do Gás
• Remoção do Mercúrio
6
: Partículas de Sulfeto Metálico
GN com mercúrio
gasoso – Hg(g)
GN sem mercúrio
Hg + FeS -> FeHgS
Hg + MgS -> MgHgS
Hg + CuS -> CuHgS
2. Unidade de Tratamento do Gás
(3)
Após nova recuperação de
condensado, o gás é submetido a
um filtro coalescedor para remover
o restante dos sólidos e gotículas de
condensado.
Vaso de
carga
Filtro
Coalescedor
Condensado
(4)
O H2S é removido usando
óxidos metálicos.
Filtro para
sólidos
Leitos
para
remoção
de H2S
7
2. Unidade de Tratamento do Gás
• Filtro coalescedor
Coalescência: capacidade de formar agregados e precipitar
8
GN com
partículas
: partículas de impurezas
2. Unidade de Tratamento do Gás
• Filtro coalescedor
Coalescência: capacidade de formar agregados e precipitar
9
Fase
líquida
Fase líquida
com partículas
GN com
partículas
GN sem
partículas
: partículas de impurezas
2. Unidade de Tratamento do Gás
• Remoção de H2S
10
: Partículas de Óxido Metálico
GN com H2S
GN sem H2S
H2S + FeO -> FeS + H2O
H2S + MgO -> MgS + H2O
H2S + CuO -> CuS + H2O
2. Unidade de Tratamento do Gás
(5)
O gás é lavado com MEA e DEA
para remover CO2 (e H2S residual).
A amina pode ser regenerada.
(6)
A amina é regenerada e o CO2 e o
H2S são enviados para a atmosfera
e/ou incinerados.
Torre
absorvedora
GNU
tratado
Vaso de
topo
Amina para
descarte (purga)
Amina
Amina para
regeneração
Tocha
Vaso de
fundo
Torre
Regeneradora
Gás rico em CO2
e H2S
Vasos de
amina
Amina
nova
Amina nova +
regenerada
11
2. Unidade de Tratamento do Gás
• Remoção de CO2 e do H2S restante
12
GN com CO2
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GN sem CO2 e sem H2S
CO2 + MEA ->
MEA-CO2
- + MEA-H+
Solução de aminas
regenerada
Solução de aminas esgotada
MEA: monoetanolamina
DEA: dietanolamina
CO2 + DEA ->
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2. Unidade de Tratamento do Gás
• Regeneração da solução de aminas
13
A reação é reversível
sob aquecimento.
Ar quente
Solução de aminas
esgotada
Solução de aminas regenerada
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2. Unidade de Tratamento do Gás
14
3. Unidade de Ajuste de Ponto de Orvalho
(1)
A pressão do gás é reduzida em
duas etapas, recolhendo-se o
condensado, e o gás é filtrado.
(2)
A água residual é removida
(quando necessário) por meio
de leitos fixos de zeólitas.
GNU
Condensado Condensado
Filtro
Coalescedor
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secadores
Filtro para
sólidos
15
3. Unidade de Ajuste de Ponto de Orvalho
• Remoção de água
16
: Zeólitas
GN com água
GN sem água
Exemplos de zeólitas
Sua estrutura possui túneis e
cavidades nos quais a água fica retida.
(fonte: www.scielo.br)
3. Unidade de Ajuste de Ponto de Orvalho
(3)
O gás úmido passa por um resfriamento
inicial, e é submetido ao resfriamento
simples com ciclo de propano.
(4)
O gás resfriado passa pelo
turboexpansor e entra na torre
desmetanizadora.
Ciclo de
Propano
LGN para a coluna
Gás do topo
da coluna
Gás para o
expansor
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seco
Bomba
Desmetanizadora ou
desetanizadora
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Turboexpansor
Refervedor
Gás
resfriado
LGN do
resfriamento
LGN
17
3. Unidade de Ajuste de Ponto de Orvalho
• Ciclo de Propano
18
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GN
resfriado
Propano a -35°C
3. Unidade de Ajuste de Ponto de Orvalho
• Turboexpansor
19
GN a -30°C
GN expandido, a -100°C
No turboexpansor, o gás perde pressão
e esfria (cerca de 1°C por atm perdido).
Este processo gera energia que pode ser
recuperada posteriormente na
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Mecânica
3. Unidade de Ajuste de Ponto de Orvalho
(5)
O gás é comprimido para ser enviado para a malha de gasodutos.
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(acoplado ao Turboexpansor)
Compressor 2
Gás seco após
troca térmica
com gás úmido
20
3. Unidade de Ajuste de Ponto de Orvalho
21
4. Unidade de Processamento de Condensado
(1)
O LGN e o condensado são
misturados e aquecidos a 25°C
para a saída do etano e de parte
do propano, que serão usados
como combustível.
Gás rico em
etano e propano
LGN + Condensado
do coletor de
condensado e dos
vasos de carga
C3+
(2)
Outra parte do propano é
retirada em uma coluna e
pode ser usada como
insumo petroquímico ou
misturado à corrente
combustível.
(3)
O GLP é separado do C5+
em outra coluna.
C3+
Despropanizadora
Propano
C5+
Desbutanizadora
GLP
22
4. Unidade de Processamento de Condensado
23
5. Unidades de Tratamento e Auxiliares
• Coletor de Condensado
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• Ciclo de Propano
• Unidade de Tratamento do GLP
Lavagem cáustica para remoção de mercaptanas e
dissulfeto de carbono.
• Esferas de GLP
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24
6. Custo da UPGN
• Vasos
• Bombas
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25
Custo(US$)
Capacidade ou tamanho
7. Conclusões
• Quantidade de Gás Natural Seco e produtos gerados
• Previsão de investimentos
– UPGNs do Pré-Sal
– UPGNs em campos de gás novos
• Custo de processamento do Gás Natural
= Custo da UPGN
Número de anos x Gás processado por ano
• Preço final do gás
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Processamento de gas natural

  • 1. Gás Natural Processamento em UPGNs 1 Gabriel Costa Engenheiro Químico
  • 2. 1. Introdução • Da produção até o consumo, o Gás Natural passa por várias etapas: * UPGN – Unidade de Processamento de Gás Natural 2 Consumidor Citygate Gás Natural Especificado Gás Natural Úmido Exploração & Produção Processamento (UPGN)
  • 3. 1. Introdução • De modo geral, uma UPGN consiste de: – Unidade de tratamento do gás (UTG) Remove impurezas, Hg, H2S, CO2 e H2O em excesso – Unidade de Ajuste do Ponto de Orvalho (UAPO) Especifica o Gás Natural, removendo LGN, e o comprime – Unidade de Processamento de Condensado de Gás Natural (UPCGN) Processa o LGN, particionando-o em diversas frações – Unidades de tratamento dos produtos Tratamento cáustico (UTC) e estabilização dos produtos – Unidades Auxiliares Sistema de tocha e armazenamento dos produtos 3
  • 4. 1. Introdução • Esquema simplificado: LGN DESMETANIZADORA DESETANIZADORA DESPROPANIZADORA DESBUTANIZADORA Gás Natural Úmido (GNU) com contaminantes Gás Natural Seco (GNS) Etano Propano GLP UTG H2S CO2 (Hg) UTC Unidades Auxiliares GNU C3+ C4+ C5+ 4
  • 5. 2. Unidade de Tratamento do Gás (1) É usado um vaso de carga para recuperar o condensado da corrente após a primeira queda de pressão. Vaso de carga GNU com contaminantes Condensado Filtro para sólidos Filtro para sólidos Aquecimento Leito fixo para remoção de Hg (2) O mercúrio é removido por meio de um leito fixo com sulfeto metálico (FeS, MgS, etc). 5
  • 6. 2. Unidade de Tratamento do Gás • Remoção do Mercúrio 6 : Partículas de Sulfeto Metálico GN com mercúrio gasoso – Hg(g) GN sem mercúrio Hg + FeS -> FeHgS Hg + MgS -> MgHgS Hg + CuS -> CuHgS
  • 7. 2. Unidade de Tratamento do Gás (3) Após nova recuperação de condensado, o gás é submetido a um filtro coalescedor para remover o restante dos sólidos e gotículas de condensado. Vaso de carga Filtro Coalescedor Condensado (4) O H2S é removido usando óxidos metálicos. Filtro para sólidos Leitos para remoção de H2S 7
  • 8. 2. Unidade de Tratamento do Gás • Filtro coalescedor Coalescência: capacidade de formar agregados e precipitar 8 GN com partículas : partículas de impurezas
  • 9. 2. Unidade de Tratamento do Gás • Filtro coalescedor Coalescência: capacidade de formar agregados e precipitar 9 Fase líquida Fase líquida com partículas GN com partículas GN sem partículas : partículas de impurezas
  • 10. 2. Unidade de Tratamento do Gás • Remoção de H2S 10 : Partículas de Óxido Metálico GN com H2S GN sem H2S H2S + FeO -> FeS + H2O H2S + MgO -> MgS + H2O H2S + CuO -> CuS + H2O
  • 11. 2. Unidade de Tratamento do Gás (5) O gás é lavado com MEA e DEA para remover CO2 (e H2S residual). A amina pode ser regenerada. (6) A amina é regenerada e o CO2 e o H2S são enviados para a atmosfera e/ou incinerados. Torre absorvedora GNU tratado Vaso de topo Amina para descarte (purga) Amina Amina para regeneração Tocha Vaso de fundo Torre Regeneradora Gás rico em CO2 e H2S Vasos de amina Amina nova Amina nova + regenerada 11
  • 12. 2. Unidade de Tratamento do Gás • Remoção de CO2 e do H2S restante 12 GN com CO2 (e H2S residual) GN sem CO2 e sem H2S CO2 + MEA -> MEA-CO2 - + MEA-H+ Solução de aminas regenerada Solução de aminas esgotada MEA: monoetanolamina DEA: dietanolamina CO2 + DEA -> DEA-CO2 - + DEA-H+
  • 13. 2. Unidade de Tratamento do Gás • Regeneração da solução de aminas 13 A reação é reversível sob aquecimento. Ar quente Solução de aminas esgotada Solução de aminas regenerada Ar com água e CO2
  • 14. 2. Unidade de Tratamento do Gás 14
  • 15. 3. Unidade de Ajuste de Ponto de Orvalho (1) A pressão do gás é reduzida em duas etapas, recolhendo-se o condensado, e o gás é filtrado. (2) A água residual é removida (quando necessário) por meio de leitos fixos de zeólitas. GNU Condensado Condensado Filtro Coalescedor Vasos secadores Filtro para sólidos 15
  • 16. 3. Unidade de Ajuste de Ponto de Orvalho • Remoção de água 16 : Zeólitas GN com água GN sem água Exemplos de zeólitas Sua estrutura possui túneis e cavidades nos quais a água fica retida. (fonte: www.scielo.br)
  • 17. 3. Unidade de Ajuste de Ponto de Orvalho (3) O gás úmido passa por um resfriamento inicial, e é submetido ao resfriamento simples com ciclo de propano. (4) O gás resfriado passa pelo turboexpansor e entra na torre desmetanizadora. Ciclo de Propano LGN para a coluna Gás do topo da coluna Gás para o expansor Gás seco Bomba Desmetanizadora ou desetanizadora Compressor + Turboexpansor Refervedor Gás resfriado LGN do resfriamento LGN 17
  • 18. 3. Unidade de Ajuste de Ponto de Orvalho • Ciclo de Propano 18 GN GN resfriado Propano a -35°C
  • 19. 3. Unidade de Ajuste de Ponto de Orvalho • Turboexpansor 19 GN a -30°C GN expandido, a -100°C No turboexpansor, o gás perde pressão e esfria (cerca de 1°C por atm perdido). Este processo gera energia que pode ser recuperada posteriormente na compressão do próprio gás. Turboexpansor (fonte: geoilandgas.com) Energia Mecânica
  • 20. 3. Unidade de Ajuste de Ponto de Orvalho (5) O gás é comprimido para ser enviado para a malha de gasodutos. Após cada compressor o gás deve ser resfriado, pois sua temperatura aumenta. Compressor 3 GNS Compressor 1 (acoplado ao Turboexpansor) Compressor 2 Gás seco após troca térmica com gás úmido 20
  • 21. 3. Unidade de Ajuste de Ponto de Orvalho 21
  • 22. 4. Unidade de Processamento de Condensado (1) O LGN e o condensado são misturados e aquecidos a 25°C para a saída do etano e de parte do propano, que serão usados como combustível. Gás rico em etano e propano LGN + Condensado do coletor de condensado e dos vasos de carga C3+ (2) Outra parte do propano é retirada em uma coluna e pode ser usada como insumo petroquímico ou misturado à corrente combustível. (3) O GLP é separado do C5+ em outra coluna. C3+ Despropanizadora Propano C5+ Desbutanizadora GLP 22
  • 23. 4. Unidade de Processamento de Condensado 23
  • 24. 5. Unidades de Tratamento e Auxiliares • Coletor de Condensado • Tanques de fluido refrigerante e de soda cáustica • Ciclo de Propano • Unidade de Tratamento do GLP Lavagem cáustica para remoção de mercaptanas e dissulfeto de carbono. • Esferas de GLP • Tanques de C5+ 24
  • 25. 6. Custo da UPGN • Vasos • Bombas • Compressores • Válvulas • Torres 25 Custo(US$) Capacidade ou tamanho
  • 26. 7. Conclusões • Quantidade de Gás Natural Seco e produtos gerados • Previsão de investimentos – UPGNs do Pré-Sal – UPGNs em campos de gás novos • Custo de processamento do Gás Natural = Custo da UPGN Número de anos x Gás processado por ano • Preço final do gás = custo de E&P + custo de escoamento + custo de processamento + custo de distribuição + impostos 26