Here's how you can measure performance in manufacturing operations.

As an operations manager, I have successfully incorporated key performance indicators (KPIs) to measure and improve manufacturing operations. The first KPI is production efficiency, which includes scrap rate, performance (theoretical vs. actual production), and productive time (percentage of time used for production vs. total available time). Additionally, we track OTIF (on-time-in-full orders based on delivery promises) and complaints/return rates. These KPIs provide a comprehensive view of our operations, helping us identify areas for improvement, enhance productivity, and ensure customer satisfaction. Regularly monitoring these metrics allows us to make data-driven decisions and continuously optimize our manufacturing processes.

Existe una diferencia entre Disponibilidad y Utilización. Disponibilidad del equipamiento: Qué tanto puedo usar mis máquinas, respecto de lo que tengo planificado. Por ejemplo, si tengo planificado marchar 8 horas y las máquinas funcionan sin averías durante las 8 horas, entonces tengo un 100% de disponibilidad. Si sufriera una avería o debiera detener la marcha por algún motivo, supongamos 1 hora, entonces la disponibilidad sería 7/8 = 87.5% Utilización del equipamiento: Se refiere a qué tanto lo uso respecto de las 24 horas que tiene un día. Para ejemplo anterior, si trabajo en 1 turno de 8 horas, la Utilización se calcula como 8/24 = 33,33% Esto es importante para tomar decisiones de inversiones en capacidad y gastos en mantenimiento.

Daily meeting , TAT time, Lead Time, weekly, Fortnight manufacturing batch review will essential to monitor the manifacturing process sustainable.

Antes de aplicar el método PDCA es necesario definir Metas. Una Meta se define con un objetivo (qué), un valor (cuánto) y un plazo (cuándo). Un ejemplo sería: Objetivo: Aumentar el OEE de la línea X... Valor: ... de 80,1% a 86,6%... Plazo.. para diciembre de 2024 Luego la Meta quedaría perfectamente definida así: "Aumentar el OEE de la línea X de 80,1% a 86,6% para diciembre de 2024"

No existe sistema en el cual se ingrese información errónea y se obtengan decisiones acertadas. Por lo tanto, la curación de los datos es fundamental para realizar análisis cuyas conclusiones deriven en decisiones y acciones correctas.

Performance indicators should link with business goals . Break down to simple indicators max 5 to 7 . While we have all key indicators and visual control, engaging people towards performance is the success recipe . Have experienced some time all visual dashboards but shop floor people are no where connected.

Un indicador debe servir para tomar decisiones. La cantidad de KPI a medir debe ser la necesaria y suficiente para poder gestionar correctamente un proceso.

Harness the power of Real-Time Dashboards to elevate your manufacturing processes. Utilize Enterprise Manufacturing Intelligence (EMI) and ERP systems equipped with cutting-edge features to enhance operational capabilities. Keep a pulse on your Key Performance Indicators (KPIs) through dynamic, interactive dashboards, ensuring a steadfast commitment to safety, quality, efficiency, services, and people.