Process Engineer

La figura avrà lo scopo di supportare il processo produttivo per evitare difetti di qualità e definire le attività necessarie per raggiungere il miglioramento continuo, contenere i costi di produzione extra dovuti ad attività che sono al di fuori di quelle dello standard e curare la stabilizzazione di tali azioni attraverso un piano di consolidamento.

RAL annua 35/40K

Principali responsabilità:

• definizione dell'azione per il contenimento dei difetti causati dal processo produttivo in base a: mantenimento dell'azione, riduzione degli scarti (Part Loss- Material Loss), rimozione dell'ispezione visiva al 100% rilavorata, controllo dei costi extra e raggiungimento del costo stimato
• Variazioni di processo
• Gestione reclami dei clienti: inviare 8D supporto al cliente, analisi di Pareto richiesta dai clienti, analisi WIP richiesta dai clienti
• Gestione azioni correttive e precauzionali: raccolta, piano d'azione, 8D interno, validazione, analisi in base al territorio (qualità, ambiente, sicurezza). Le azioni possono derivare da reclami del cliente o da audit interni (qualità, ambiente, sicurezza, 5S)
• Supporto: macchine automatiche
• Nuovi pezzi di produzione basati sul sistema hand-off

Istruzione, esperienza e competenze richieste:

Pregressa esperienza di 2 anni (preferenziale settore gomma/plastica)

Laurea in Ingegneria

Spiccate doti di ascolto, comunicazione e buon approccio al lavoro di squadra

Disponibilità a lavori occasionali su due turni.

EN

Job Scope: Support the productive process to avoid quality defects and define the necessary activities to reach continuous improvement, contain extra production costs due to activities that are out from the standard’s ones and take care of the stabilization of those actions through a consolidation plan.

The gross salary range will be 35/40K per year.

Main Responsibilities:

• of defects caused by productive process: definition of the action for the containment of the problem and validation of it based on: maintenance of the action, reduction of scraps (Part Loss- Material Loss), removal of re-worked 100% visual inspection, control extra costs and reach the esteemed cost process variations
• quality for clients claims: send 8D support to the client, “pareto” analysis requested by clients, WIP analysis requested by clients
• corrective and precautionary actions: collect, action plan, internal 8D, validation, analysis based on the area (quality, environment, safety). Actions can derivate from client’s claims or internal audits (quality, environment, safety, 5S)
• support: automatic machines
• new production pieces based on hand-off system

Education, Experience, and Skills Required:

2 years in the field, including lean approach

degree in engineering

to meet deadlines and deliver results

listening & communication, team working approach